Folia wypełniająca PVC do spawania wysokiej częstotliwości, grubość 0,10–2,0 mm, współczynnik strat dielektrycznych 0,08–0,12, wytrzymałość spoiny większa lub równa 15N/15mm. REACH/RoHS. Do klejenia cholewki i wkładek buta. MOQ 500m. Poproś o próbkę.
szczegóły produktu
Skóra Solamni Przedstawiamy nasz wypełniacz spawalniczy z PVC o wysokiej częstotliwości, który odnosi się do elastycznych folii z polichlorku winylu stosowanych jako środek wiążący lub międzywarstwa strukturalna podczas zgrzewania elementów obuwia za pomocą częstotliwości radiowej (RF). Zaprojektowane z myślą o wysokim współczynniku strat dielektrycznych (0,08–0,12 przy 1 MHz) folie te umożliwiają szybką fuzję molekularną w polach elektromagnetycznych o częstotliwości 27,12 MHz lub 40,68 MHz, tworząc trwałe wiązania między podłożami z PVC, tekstyliami i skórami syntetycznymi bez użycia klejów. Solamni dostarcza folie PVC zgrzewane za pomocą wysokiej częstotliwości o grubości od 0,10 mm do 2,0 mm, szerokości rolek 1,37 m lub 1,4 m, z niestandardowymi opcjami kolorów, zgodnością z REACH/RoHS i MOQ od 500 metrów.
Tabela specyfikacji technicznych
| Nieruchomość | Specyfikacja | Norma testowa |
|---|---|---|
| Rodzaj materiału | Elastyczny PVC (polichlorek winylu) | FTIR |
| Zakres grubości | Tolerancja 0,10 mm – 2,0 mm ± 0,02 mm | Mikrometr / ISO 4593 |
| Szerokość rolki | 1.37m (54″) / 1.4m (55″) | We własnym zakresie |
| Twardość Shore'a | 60A – 90A (w zależności od klasy) | ASTM D2240 |
| Współczynnik strat dielektrycznych | 0,08 – 0,12 (1 MHz) | ASTM D150 |
| Optymalna częstotliwość HF | 27,12 MHz / 40,68 MHz | We własnym zakresie |
| Czas cyklu spawania | 0,5 – 3 sekundy na spoinę | We własnym zakresie |
| Wytrzymałość spoiny | Większe lub równe 15 N/15 mm | ISO 11339 / We własnym zakresie |
| Wydajność złącza spawanego | 95 – 100% wytrzymałości materiału bazowego | Rozciąganie wewnętrzne |
| Wytrzymałość na rozciąganie | 15 – 35 MPa (w zależności od klasy) | ASTM D412 / ISO 527 |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 200% – 500% (w zależności od klasy) | ASTM D412 / ISO 527 |
| Zmęczenie Flexem | Większa lub równa 50 000 cykli (bez rozwarstwienia) | Fleksometr Bally'ego / SATRA TM55 |
| Odporność na hydrolizę | Większy lub równy 72 godzinom przyspieszenia (70 stopni / 95% RH) | ISO1419 |
| Temperatura pracy | -20 stopni do 80 stopni | Komora termiczna |
| Zgodność | ZASIĘG (SVHC<0.1%), RoHS (phthalates <0.1%) | UE 1907/2006 / UE 2015/863 |
| MOQ | 500 metrów na grubość/kolor | - |
Solamni produkuje folie wypełniające do spawania PVC HF za pomocą precyzyjnych linii do wytłaczania kalandrowego z kontrolą grubości w pętli zamkniętej.
Sprawdzanie zgodności dielektryka i HF:
Każda partia żywicy jest testowana pod kątem współczynnika strat dielektrycznych przy 27,12 MHz i 40,68 MHz (standardowe częstotliwości spawania HF). Folie muszą osiągać stałe wzbudzenie molekularne w polach RF bez wyładowań łukowych i nierównomiernego nagrzewania. Związki PVC o zawartości PVC większej lub równej 30% są sprawdzane pod kątem kompatybilności z HF przed produkcją.
Weryfikacja wytrzymałości spoiny:
Próbki folii PVC są zgrzewane ze standardowymi materiałami wierzchnimi obuwia (siatką poliestrową, dzianiną nylonową, skórą syntetyczną PVC) za pomocą skalibrowanej zgrzewarki HF. Wytrzymałość spoiny mierzona jest na UTM zgodnie z ISO 11339. Minimalna akceptacja: 15 N/15 mm. Czas cyklu spawania jest weryfikowany przy 0,5–3 sekundach na spoinę. Skuteczność połączenia spawanego jest sprawdzana przy 95–100% wytrzymałości materiału podstawowego.
Zmęczenie i trwałość przy zginaniu:
Kompozyty laminowane przechodzą 50 000 cykli dynamicznego zginania na fleksometrze Bally. Nie wymaga rozwarstwiania ani pękania. Integralność spoiny zmęczeniowej jest ponownie sprawdzana.
Hydroliza i środowisko:
Test przyspieszonej hydrolizy zgodnie z normą ISO 1419 (70 stopni / 95% RH) potwierdza odporność większą lub równą 72-godzinom. Wszystkie żywice PVC są sprawdzane pod kątem ftalanów (mniejszych lub równych 0,1% zgodnie z załącznikiem XVII REACH), metali ciężkich (Pb mniejszych lub równych 90 ppm, Cd mniejszych lub równych 10 ppm) i formaldehydu (mniejszych lub równych 75 mg/kg). Dokumentacja zgodności REACH/RoHS jest dołączona do każdej przesyłki.
Identyfikowalność fabryki:
Każda rolka wzorcowa otrzymuje unikalny numer partii powiązany z identyfikatorem linii do wytłaczania, certyfikatem partii żywicy, dziennikiem testów dielektrycznych i wynikami testów zgrzewania HF. Zachowane próbki (wycinki formatu A4) archiwizowane są przez 36 miesięcy. Cyfrowy certyfikat analizy wydany w ciągu 48 godzin od produkcji.
Scenariusze zastosowań przemysłowych
Folie wypełniające do spawania PVC HF są dostarczane producentom obuwia OEM jako środek wiążący lub strukturalna warstwa wzmacniająca w procesach zgrzewania o wysokiej częstotliwości.
Konstrukcja cholewki buta (podstawowa)
Bezszwowa laminacja górna: Folia PVC jako warstwa łącząca pomiędzy siatką, dzianiną, skórą syntetyczną i arkuszami nośnymi z PVC – umożliwia pozbawioną szwów i kleju konstrukcję zgrzewanych cholewek syntetycznych. Dotyczy obuwia zawierającego czysty PVC lub zawartość PVC przekraczającą 30%.
Górne nakładki i wzmocnienia: Folia PVC przyspawana do stref najbardziej narażonych na zużycie (podnoski, zapiętki, obramowania oczek) w celu wzmocnienia strukturalnego i odporności na ścieranie.
Tłoczenie i aplikacje dekoracyjne: Folie PVC zgrzewane za pomocą wysokiej częstotliwości do wytłaczania 3D, logo i wzorów dekoracyjnych na cholewkach i wkładkach butów.
Produkcja wkładek i wkładek
Wielowarstwowe laminowanie wkładek: Klejenie pianki EVA, wierzchnich arkuszy tkaniny i warstw amortyzujących za pomocą zgrzewania HF.
Warstwy amortyzujące i wspierające: Folie PCV jako warstwy strukturalne zwiększające sztywność i wygodę wkładki.
Inne elementy obuwia
Zestaw kapci i sandałów: Zgrzewane paski i elementy wkładki z PVC.
Obuwie ochronne: Zgrzewana folia PVC zapewniająca wodoodporną konstrukcję buta i uszczelnianie szwów.
Etykiety i branding: Znaki towarowe, naklejki i tabliczki znamionowe z PCV zgrzewanego za pomocą wysokiej częstotliwości.
Poza obuwiem
Torby i akcesoria: Zgrzewane folie PVC do torebek, toreb podróżnych i torebek.
Odzież przeciwdeszczowa i sprzęt outdoorowy: Uszczelnianie szwów w odzieży wodoodpornej.
Parametr produktu (specyfikacja)
| Tworzywo | PCV |
| GRUBOŚĆ | 0,8-2,0 MM |
| Szerokość | 1.37M/1.4M |
| Zabarwienie | Dostosowany kolor |
| Funkcja | Miękkie, odporne na zużycie, wodoodporne |
| Używać | Materiał na buty, torby, odzież |
| MOQ | 500 metrów |
| Termin płatności | Według T/T, 30% depozytu i 70% płatności salda przed dostawą |
| Miejsce pochodzenia | Fujian, Chiny |
| Quanzhou | |
| Nazwa marki | Solamni |
pokazuje Produkty
Popularne Tagi: wypełniacz spawalniczy z PCV o wysokiej częstotliwości do obuwia, Chiny wypełniacz spawalniczy z PCV o wysokiej częstotliwości dla producentów obuwia, dostawców, fabryka
Szukasz wysokiej-jakości materiałów obuwniczych i przemysłowych. Jesteśmy niezawodnym dostawcą B2b, oferującym spersonalizowane usługi dostosowywania, konkurencyjne ceny i szybką dostawę.
Dlaczego warto wybrać nas
Specjalizujemy się w dostarczaniu materiałów wysokiej-jakości do zastosowań przemysłowych. Skupiając się na zaopatrzeniu B2B, gwarantujemy, że otrzymasz najlepsze ceny przy dużych zamówieniach, z możliwością elastycznego dostosowania tkaniny do Twoich konkretnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz dużych ilości do produkcji, czy zamówień specjalistycznych, możemy pomóc Ci osiągnąć Twoje cele dzięki szybkiej dostawie i wyjątkowej obsłudze klienta.
Zaopatrzenie masowe: konkurencyjne ceny w przypadku-zamówień na dużą skalę.
Personalizacja: Elastyczne rozwiązania dostosowane do potrzeb Twojej branży.
Wysyłka globalna: Szybka i niezawodna dostawa na rynki międzynarodowe.
Wysokie-standardy jakości: rygorystyczne testy i kontrola jakości zapewniające wydajność i trwałość.
Często zadawane pytania (FAQ)
Jaka grubość folii PVC jest zalecana do zgrzewania cholewek butów metodą HF i czy grubość wpływa na czas cyklu zgrzewania?
0,10–0,30 mm dla lekkich cholewek z siateczki/dzianiny; 0,30–0,80 mm do skóry syntetycznej i zastosowań o dużej wytrzymałości. Grubsze folie wymagają dłuższych cykli spawania – zazwyczaj 1–3 sekundy dla 0,50 mm w porównaniu z. 0.5–1 sekundą dla 0,10 mm przy 27,12 MHz. Zalecamy przeprowadzenie prób w celu optymalizacji konkretnego podłoża i sprzętu.
Jaka jest minimalna zawartość PVC wymagana do skutecznego spawania HF folią wypełniającą?
Aby zapewnić skuteczne spawanie wysoką częstotliwością, kombinacja podłoża i wypełniacza musi zawierać większą lub równą 30% zawartość PVC. Folie wypełniające z PVC Solamni składają się w 100% z elastycznego związku PVC, który służy jako środek wiążący pomiędzy kompatybilnymi podłożami. Dostępne są przedprodukcyjne próby spawania z wykorzystaniem zestawu materiałów.
Jakie jest MOQ i czas realizacji folii wypełniającej PVC HF o niestandardowej grubości do produkcji obuwia?
Standardowe MOQ: 500 metrów na grubość/kolor. Niestandardowa grubość lub dopasowanie koloru (Pantone): 7–10 dni roboczych. Produkcja masowa: 12–18 dni roboczych po zatwierdzeniu próbki. Dostępne są próbki w rolkach (50 metrów) do walidacji procesu spawania HF.
Komunikacja dystrybucyjna
Przeciw-zmarszczkom, oddychający,-przyjazny dla środowiska
Nasza przewaga
Informacje o wystawie
Informacje fabryczne
Często zadawane pytania
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę
Szukasz wysokiej-jakości materiału obuwniczego dla swojej firmy? Kliknij poniżej, aby skontaktować się z nami w celu uzyskania spersonalizowanej oferty lub omówienia wymagań dotyczących zamówień zbiorczych.
